Hoy en día existen diversas formas de producir tarimas de plástico (también conocidas como pallets), entre las más destacadas encontramos la inyección, el termoformado, el soplado, por compresión y el rotomoldeo, sin embargo, para este post nos vamos a enfocar en el proceso de inyección, que es el más utilizado en el mercado.
Este método, demás de que aporta al cuidado del medio ambiente, es la técnica ideal cuando se trata de llevar a cabo una producción grande, especialmente si se necesita que todos los pallets tenga el mismo diseño, lo que requiere que la máquina se mantenga estable por un periodo largo de tiempo. Este proceso, a grandes rasgos, se realiza de la siguiente manera:
1. El plástico se introduce en la máquina a través de una tolva.
2. El material se funde gracias a las bandas calentadoras y la fuerza de fricción.
3. Una vez que el plástico, en su forma líquida, sale de la cámara de calentamiento a través de una boquilla hacia el molde previamente instalado para que tome dicha forma. Se colocan en un sistema de refrigeración para que se enfríen y endurezcan.
4. Se desmoldan y con eso termina el proceso.
Dentro de esta técnica existe dos tipos de técnicas diferentes de producción:
Ambos tipos de fabricación juegan un papel fundamental en la fabricación de tarimas plásticas, ya que están diseñadas con base en el tipo de actividad en las que se van a utilizar, esto con el fin de asegurar que sean de la más alta calidad y cumplan con los estándares establecidos.
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